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螺杆空压机的螺杆主机的效率

螺杆空压机的螺杆主机的效率取决于其转子型线，转子的加工精度，转子的啮合间隙，排气端间隙，空压机价格，取决于这四大因素在制造过程中所造成的误差，取决于这些误差的叠加在螺杆主机运行中的“内泄漏”。大家知道，广州神捷空压机，气体的基本特性是高压往低压漏，内泄漏是指在一个封闭的螺杆主机工作腔内，压力较高的空气“霸占”着由于转子与壳体之间的上述四大误差造成的“有害容积”出不去（被专用润滑油密封了），原本该吸入的新鲜的低压空气进不来。有害容积越大，内泄漏越大，功耗就越大，螺杆主机的比功率越高，越费电！

在安全管理系统中，压力传感器实现侧气囊控制。空压机安全管理系统也是广泛使用传感器的领域。空压机侧边气囊的控制有加速度传感器和压力传感器两种方案。权威数据表明，与加速度传感器相比，压力传感器在检测侧边撞击的速度方面，比加速度传感器快了将近3倍，而误动作的概率则更小。

值得一提的是，微型化传感器利用微机械加工技术将微米级的敏感元件、信号调理器、数据处理装置集成封装在一块芯片上。由于其体积小、价格便宜、便于集成等特点，可以提高系统测试精度，例如把微型压力传感器和微型温度传感器集成在一起，同时测出压力和温度，便可通过芯片内运算消去压力测量中的温度影响。目前已有不少微型传感器面世等。

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离心空压机和螺杆空压机  神捷机电教你对比区别（一）

离心空压机和螺杆空压机的对比，即二者的优缺点，异同点，及使用场合。

离心空压机的基本原理：离心空压机是产生压力的机械，是透平空压机的一种。透平是英译音“TURBINE”，即旋转的叶轮。在全低压空分装置中，离心空压机得到广泛应用，逐渐出现了离心空压机取代活塞空压机的趋势。

1离心空压机：

指气体在空压机中的运动是沿垂直于空压机轴的径向进行的。

2工作原理：

是工作轮在旋转的过程中，由于旋转离心力的作用及工作轮中的扩压流动，使气体的压力得到提高，速度也得到提高。随后在扩压器中进一步把速度能转化为压力能。通过它可以把气体的压力提高。

3特点：

离心空压机是一种速度式空压机，与其它空压机相比较：

优点：

⑴排气量大，排气均匀，气流无脉冲。

⑵转速高。

⑶机内不需要润滑。

⑷密封效果好，泄露现象少。

⑸有平坦的性能曲线，操作范围较广。

⑹易于实现自动化和大型化。

⑺易损件少、维修量少、运转周期长。

缺点：

⑴操作的适应性差，气体的性质对操作性能有较大影响。在机组开车、停车、运行中，负荷变化大。

⑵气流速度大，流道内的零部件有较大的摩擦损失。

⑶有喘振现象，对机器的危害极大。

4适用范围：

大中流量、中低压力的场合。

5分类：

⑴按轴的型式分：单轴多级式，一根轴上串联几个叶轮。

双轴四级式，四个叶轮分别悬臂地装在两个小齿轮的两端，旋转*电机通过大齿轮驱动小齿轮。

⑵按气缸的型式分：水平剖分式和垂直剖分式。

⑶按级间冷却形式分类：

级外冷却，每段压缩后气体输出机外进入冷却器。

机内冷却，冷却器和机壳铸为一体。

⑷按压缩介质分类：空气空压机、氮气空压机、氧气空压机等。

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螺杆真空泵与爪式真空泵的区别

螺杆真空泵与爪式真空泵同为干式真空泵，但由于各自的工作原理不同，也造成了各自结构上的差异，为获得尽量低的压力，两种泵都做成4级，但爪式泵级与级之间通过隔板分隔，而螺杆真空泵则是通过螺杆的交叉形成级间分隔的，因此两相比较存在较大的差异。

一、使用工艺上的不同：

1、螺杆真空泵的气体通道短，气体在级间的传送位置不变，有利于气体快速排出泵外和固体颗粒状物体的排出。

爪式泵由于存在级间隔板，气体通道长且弯曲，气体容易凝结并且易堵塞通道。

2、螺杆真空泵的泵体和转子为单一体，极易进行防腐处理。

爪泵的级间隔板几乎无法做表面处理，青海潜孔钻机，转子表面的防腐涂层也容易在装配时受损。

二、使用可靠性上的不同：

1、爪式真空泵由于存在级间隔板，转子和泵轴不能成为一体，转子为后装到轴上，为了安装和拆卸方便，配合又不能过紧，所以运转后容易出现滚键和转子松动的现象。

螺杆真空泵的轴和转子为整体铸造后加工成型，完全一体化，不存在装配问题。

2、爪式真空泵存在众多的间隙，而且每个间隙都是独立的，只要任意一个间隙出现问题，泵即不能正常工作。

螺杆真空泵只有排气端和转子间的间隙决定工作性能，而且转子与转子间的间隙是互相关联的，神捷空压机，运转可靠性极高。

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